功率电子器件的激光焊接

电动车辆装有逆变器和电机,用于将电能转换为动能。由于在此过程中会出现大电流,所有导电部件因此采用较大横截面和较小功率电阻。铜材料和铝一样都是使用频率最高的材料。 

导电部件必须尽可能通过材料配合的方式相互连接。其中激光焊接作为理想的接合工艺已得到普遍认可。基于铜的功率电子部件和定子,可通过激光快速、准确和灵活地进行接合。

发夹的激光焊接

先进电动车辆的定子包含玩去的铜棒(即振镜控制器),可借助电流产生磁场。这些铜棒必须在端面通过精确的焊接过程实现精准连接。在此过程中,提前进行部件位置识别将具有决定意义。只有通过准确识别发夹的位置,激光才能够位置精准地聚焦到部件。焊接后将得到具有材料配合、无缺陷的发夹金属线连接。

RSU 用户软件提供了对发夹焊接过程进行快速、安全的参数化和实施所需的完整功能特性。其重点功能例如包括:

  • 焊接任务的3D显示
  • 以过程为导向的 ScaVis 参数化(部件位置测定)
  • 将已焊接的发夹几何形状转移到SPS控制设备
  • 用户实时访问,以进行可选的手动设置焊缝。
  • 用户具有完整的部件照片可用性

典型系统配置