OCT zur Keyholetiefen-Überwachung beim Laserschweißen
Die Messung der Einschweißtiefe ist die Paradedisziplin der optischen Kohärenztomographie-(OCT)-Technologie beim Laserschweißen.
Durch die kontinuierliche Erfassung der Eindringtiefe des Bearbeitungslasers ist eine lückenlose Dokumentation des Schweißprozesses möglich. Fehler, wie etwa der Verlust an Einschweißtiefe, können schnell erkannt werden und erfordern keine weiteren, meist zerstörende, Prüfung.
Unterschiedliche OCT-Messreihen
Bei einer Einschweißtiefenmessung können verschiedene Datenreihen generiert werden.
Blackbirds OCT unterstützt die Erfassung der Einschweißtiefe als
- Kontinuierliche Punktmessung der Einschweißtiefe, mit optionaler Referenzierung zur Bauteiloberfläche
- Profilscan durch die Dampfkapillare quer zur Vorschubrichtung
- Profilscan durch die Dampfkapillare parallel zur Vorschubrichtung
- 3D-Scan der Dampfkapillare
Typischer Systemaufbau
Zur Messung der Einschweißtiefe ist besonders gut
- der Vorfokus-Scanner intelliWELD II PR
- in Kombination mit dem OCT-Scanner (Blackbird xHAWK)
geeignet. Die hohe Abbildungsqualität der Vorfokus-Technologie ermöglicht es, im gesamten Scanfeld die Einschweißtiefe präzise zu erfassen.
Prozessdaten können innerhalb der RSU User Software ausgewertet werden. Durch den Export von Messdaten kann der Anwender weitere Verarbeitungsschritte und Auswertungen mit den Daten der Einschweißtiefe durchführen.
Die Aussagefähigkeit und das Signal-zu-Rausch Verhältnis der Einschweißtiefenmessung ist abhängig von den gewählten Prozessparametern, wie z.B. Materialart, Laserstrahleigenschaften oder Ausprägung der Einschweißtiefe. Blackbird unterstützt Anwender dabei, die Umsetzbarkeit ihrer Anwendung in den Laserlaboren von Blackbird vorab zu testen und zu qualifizieren.